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CHRONIFER L 4113

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ØSKUDescriptionAusführungToleranceStockhf:att:pa_oehf:att:pa_ausfuehrunghf:att:pa_toleranz
46613209000

Chronifer L 17-1 solenoid
Ergste 1.4113IM, X6CrMo17-1, AISI 434
gemäss DIN EN 10088-3
rostbeständiger Magnetventilstahl
gezogen, geglüht, geschliffen, poliert
Festigkeit Rm: 465 – 640 MPa
in 3m Stäben, beiseitig angefast
Wirbelstrom rissgeprüft, Klasse 3
rund 9.00 mm, Toleranz ISO h8

h 8

Available on backorder

Product total
Options total
Grand total
h-8
46613207000

Chronifer L 17-1 solenoid
Ergste 1.4113IM, X6CrMo17-1,AISI 434
gemäss DIN EN 10088-3
rostbeständiger Magnetventilstahl
gezogen, geglüht, geschliffen, poliert
in 3m Stäben, (+30/0mm)
angespitzt/angefast,Wirbelstrom-rissgeprüft
rund 7.00 mm, Toleranz ISO h8

h 8

Available on backorder

Product total
Options total
Grand total
h-8
46613110000

Chronifer L 17-1 solenoid
Ergste 1.4113IM, X6CrMo17-1, AISI 434
gemäss DIN EN 10088-3
rostbeständiger Magnetventilstahl
gezogen, geglüht, geschliffen, poliert
Festigkeit Rm: 465 – 640 MPa
in 3m Stäben (+40/0mm) angespitzt, angefast
Wirbelstrom rissgeprüft, Klasse 4
rund 10.00 mm, Toleranz ISO 286-2/h7

h 7

Available on backorder

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Options total
Grand total
h-7
46613204000

Chronifer L 17-1 solenoid
Ergste 1.4113IM, X6CrMo17-1,
gemäss DIN EN 10088-3, AISI 434
rostbeständiger Magnetventilstahl
gezogen, geglüht, geschliffen, poliert
in 3m Stäben, (+30/0mm)
angespitzt/angefast,Wirbelstrom-rissgeprüft
rund 4.00 mm, Toleranz ISO h8

h 8

Available on backorder

Product total
Options total
Grand total
h-8
Werkstoff-Nr. 1.1268
DIN X 17 CrNi 16-2
AFNOR S 250
AISI ~ 1095
ISO X 17 CrNi 16-2
Euronorm X 17 CrNi 16-2
Andere NF S94-090 JIS ~ SUS 431
C % 0.90-1.05
Si % 0.15-0.25
Mn % 0.30-0.55
P % ≤ 0.03
S % 0.04-0.08
Cr % 15.0–17.0
Mo % 2.70-3.00
Ni % 1.50-2.00
Cu % ≤ 0.50
Pb %
Zn %
Sn %
Fe %
O %
N % ≤ 0.10
H %
Ti % 0.30 – 0.80
cutting speed ~ 60-80
standard size on stock 0.2-31 mm mm
   

Besonderheiten und Haupteigenschaften: rostbeständiger, härtbarer Chromstahl, dessen Korrosionsbeständigkeit nur durch das Härten der Teile erreicht wird. Um diese nochmals zu verbessern, müssen die Teile gut poliert werden. Durch den niedrigen Schwefel- und Kohlenstoffgehalt ist diese Güte korrosionsbeständiger als 1.4034 oder 1.4035. Die Härte hingegen ist tiefer als 1.4028 oder 1.4034. Der Einsatz dieses Werkstoffes ist vielfältig. Er deckt unter anderem die Anwendungen in der Medizin- oder Dentalindustrie für anspruchslose Teile ab.